葉片過濾機具有采用振動排渣可以降低勞動強度、密閉雙面過濾、過濾面積大、無環(huán)境污染等特點，采用水平懸掛安裝后，筒體可以在液壓系統(tǒng)的作用下水平往復(fù)移動，將網(wǎng)板暴露在外，便于清渣和清洗網(wǎng)片。

　　葉片過濾機的工作原理：

　　濾液通過泵進入罐內(nèi)充滿。在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被不銹鋼過濾器捕獲，在過濾器上形成濾餅。過濾液通過過濾器，通過噴嘴排出容器外，得到干凈的過濾液。

　　隨著過濾時間的增加，過濾器中截留的固體雜質(zhì)增加，濾餅厚度增加，過濾阻力增加，罐內(nèi)壓力上升，壓力上升時需要排放渣，停止向罐內(nèi)投放濾液，通過蒸汽吹干濾餅。停止蒸汽，打開蝶閥，啟動振動器，使過濾器振動，將過濾器上的蛋糕放下，從罐體下方的排出口排出。適用于油脂、化工、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)中的脫色油過濾、澄清過濾、結(jié)晶體等過濾分離技術(shù)，特別是解決了油脂行業(yè)中棉籽、菜籽、蓖麻等機械榨毛油難以過濾、難以排出等問題。

　　利用葉片過濾機排出渣滓的方法：

　　過濾機過濾油脂類，篩板安裝有自動振動落下裝置。主要由氣缸體和往復(fù)運動的活塞組成，壓縮空氣經(jīng)過油霧后。進入氣缸體的吸氣品，使活塞往復(fù)運動產(chǎn)生振動。振動器的振動頻率由安裝在空氣上的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，振動頻率與進氣壓成正比，振動器的氣壓范圍為0.4-0.6MPA。振子的振幅通過振子主體蓋上后的重錘的增減進行調(diào)節(jié)。振幅與重錘的重量成正比。為了徹底排出振動渣，需要根據(jù)渣的粘度特性調(diào)節(jié)振子的振幅和頻率。