板式密閉過濾機(jī)完全密閉過濾、無泄漏、無任何環(huán)境污染?！芜^濾完全澄清，過濾精度可達(dá)PPM級。濾液回收完全，沒有殘液。過濾不用濾紙、濾布、過濾成本十分低。只要輕輕一按控制按鈕，排渣口即能自動打開，濾渣便能十分方便自動排除。濾液、濾渣能共同回收。與計算機(jī)聯(lián)接，整個過濾過程實(shí)現(xiàn)全自動化。

　　板式密閉過濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、密閉操作的精密澄清過濾設(shè)備，它廣泛適用于石油石化、精細(xì)化工、油脂、涂料、食品、制藥等行業(yè)。該產(chǎn)品過濾元件全部為不銹鋼材質(zhì)，由于整個過濾過程全部在密閉容器中進(jìn)行，可以完美替代傳統(tǒng)的“塑料板框壓濾機(jī)”，也可以實(shí)現(xiàn)保溫過濾。該設(shè)備可定制為手動排渣和自動排渣兩種形式，使用非常方便，杜絕了傳統(tǒng)壓濾機(jī)“開放式”結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的漏料、污染等缺陷，而且過濾精度非常高，過濾面積從2平方到80平方可供用戶選擇，根據(jù)過濾的工藝要求密封容器有碳鋼與不銹鋼兩種材質(zhì)供用戶選擇。

　　板式密閉過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是體積小，高效率，造價低，投資少。全封閉操作，無污染，無物料損耗。不銹鋼制作的過濾板，無需濾紙和濾布，從而大大降低過濾成本。氣動振動落渣裝置可實(shí)現(xiàn)自動卸渣，連續(xù)作業(yè)。氣動或手動蝶閥排渣，大大降低工人勞動強(qiáng)度。設(shè)備可制作內(nèi)外拋光處理。

　　板式密閉過濾機(jī)詳細(xì)操作規(guī)程：

　　1、充滿過濾罐。打開進(jìn)料閥門和溢流閥門，開啟泵閥門，使待濾液充滿過濾罐，從溢流管視鏡觀察到液體流出時，說明原料液已注滿罐。

　　2、預(yù)涂循環(huán)。過濾罐充滿后，開啟閥4(循環(huán)閥門)，關(guān)閉7(溢流閥門)，進(jìn)行預(yù)涂循環(huán)。同時開啟調(diào)節(jié)閥B,開啟程度視壓力表指針，壓力應(yīng)控制于0.1~0.4MPa之間，但絕對不能超過0.4Mpa(正常過濾也是如此)。 為了獲得清晰的產(chǎn)品，助濾劑(白土、活性炭)等首先必須在濾網(wǎng)上形成預(yù)涂層(即濾餅)，直至從出液管視鏡看到清晰的濾液為止。預(yù)涂循環(huán)一般需要5~10分鐘。

　　3、過濾。一旦過濾清晰后，慢慢開啟閥門6(清液閥門)，同時慢慢關(guān)閉閥門4(循環(huán)閥門)，調(diào)節(jié)閥門B到所需要的過濾速度，開始正式過濾，直到濾餅達(dá)到較大的允許厚度(一般為20cm)或壓力達(dá)到0.4Ma為止。在此過程中，為了維持濾餅的穩(wěn)定，特別要注意在慢慢關(guān)閉閥門(循環(huán)閥門)之前，要先慢慢開啟閥門6(清液閥門)，這一點(diǎn)很重要。

　　4、壓料。過濾結(jié)束后，先關(guān)閉閥門A停止輸液泵，再關(guān)閥門1，迅速開啟閥門8，進(jìn)0.1~0.3MPa壓縮空氣，再慢慢開啟閥門3，使余料壓回至原液貯罐。同時關(guān)閉閥門6至能讓少量的液體和空氣能流過視鏡Ⅱ?yàn)橹?，這樣能保持濾餅不脫落。壓料至視鏡Ⅰ見有空氣為止。

　　5、濾餅吹干。壓料結(jié)束后，開啟閥門8或9，進(jìn)0.3~0.4MPa的干飽和蒸汽。同時關(guān)閉閥門3至少有少量的氣體通過視鏡Ⅰ為止，再開啟閥門5，濾餅吹干時間約需15~40分鐘(空氣)或5~20分鐘(蒸汽)。

　　6、濾餅卸除。濾餅吹干后，關(guān)閉閥門8或9，5，2，開啟閥門7，降低過濾罐內(nèi)壓力，當(dāng)過濾罐內(nèi)達(dá)到常壓后，開啟排渣閥門10，再開啟閥門11進(jìn)0.3~0.6MPa壓縮空氣，振動器開始振動。閥門11要間段式開關(guān)，即開1~2秒鐘，關(guān)4~5秒鐘，這樣往復(fù)幾次，濾餅即可以從濾網(wǎng)上卸除。

　　7、關(guān)閉蝶閥。當(dāng)濾餅清除后，關(guān)閉所有閥門，以待下次過濾使用。如較長時間停機(jī)時，排渣閥門就應(yīng)關(guān)閉30°，且網(wǎng)板必須拿出來清洗。

　　當(dāng)板式密閉過濾機(jī)的工作時間很短，壓力很快升高時，往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。這時應(yīng)檢查濾網(wǎng)片，將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片成45°角觀察，如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時清洗?？刹捎没瘜W(xué)處理法和機(jī)械清理法。板式密閉過濾機(jī)廣泛應(yīng)用于油脂行業(yè)、食品行業(yè)、化學(xué)行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)等。